低阻力倒流防止器供應(yīng)

一、產(chǎn)品簡介：

低阻力倒流防止器供應(yīng)由一個雙級止回裝置的主閥和外掛式排水器兩部分組成的裝置。

二、結(jié)構(gòu)特點：

低阻力倒流防止器供應(yīng)是由兩個隔開相互獨立的進(jìn)、出水止回閥和流體安全控制的泄水閥組成，是一種嚴(yán)格限定管道中的壓力水只能單向流動的水力控制組合裝置，它的功能是在任何工況下防止管道中的介質(zhì)倒流，達(dá)到避免倒流污染的目的。是由二個相互獨立的彈簧助閉彈性密封止回閥和中間減壓腔內(nèi)一個獨立的水力差動式泄水閥構(gòu)成。泄水閥的壓力腔與上游供水壓力相連，三個內(nèi)部閥門除共用閥體外，無機械上的聯(lián)系（亦即不會同時發(fā)生共同的相關(guān)的機械故障，并保證各自操作）。

三、工作原理：

（一）根據(jù)其工作原理，有以下重要特點保證其功能的實現(xiàn)：

1.根據(jù)流體由高能量向低能量傳遞的基本原理，保持P1>P2（即安全值ΔP>0）是防止介質(zhì)倒流的是否安全可靠的必要條件。低阻力（減壓原理）倒流防止器利用介質(zhì)流過進(jìn)水止回閥時因嚴(yán)格設(shè)定的微小機械阻力和過流水頭損失而減壓，使進(jìn)口壓力高于泄水閥腔的壓力，這個壓差△P控制泄水閥關(guān)閉正常供水。

2.安全值△P（通過*的彈簧微調(diào)機構(gòu)可調(diào)）定為0.005 MPa，一旦小于該安全值，介質(zhì)處于倒流的臨界狀態(tài)，這時泄水閥的彈簧自動開啟泄水閥，將閥腔內(nèi)倒流水排出管外。

3.泄水閥采用雙流道結(jié)構(gòu)，保證了在泄水的同時，大量空氣補入閥腔，形成空氣隔斷，杜絕了介質(zhì)倒流，并有效地防止虹吸倒流。這時泄水閥閥腔內(nèi)壓力下降，當(dāng)△P達(dá)到設(shè)定安全值時泄水閥自動關(guān)閉。

該安全值△P，比行標(biāo)4.5.2.2條規(guī)定了ΔP在0.012MPa～0.023 MPa時為泄水閥開啟泄水時的壓差要嚴(yán)格；比美標(biāo)4.3.2.1條中規(guī)定該值為2psi（0.0138 MPa）要小；以保證處于低能耗高安全性能狀態(tài)下的運行。

（二）鑒別該類產(chǎn)品是不是安全可靠

簡捷方法是在零流量時,檢測泄水閥剛開始泄水時,是否有正向安全值ΔP存在,若符合此條件則是,否則反之。

（三）核心技術(shù)—△P是如何產(chǎn)生及保證的

在低水損條件下，是通過進(jìn)口止回閥閥座特殊截面形狀，保證必要的密封比壓，得以實現(xiàn)閥瓣關(guān)閉時有可靠的正向壓差△P1-2min值；同時通過采用超大膜片感應(yīng)控制室結(jié)構(gòu)，提高對正向壓差△P1-2min值的感應(yīng)力，來保證安全值△P的可靠性（泄水閥滴漏點與泄放點的數(shù)值接近）。一旦小于該安全值，介質(zhì)處于倒流的臨界狀態(tài)，這時泄水閥的彈簧自動開啟泄水閥，將閥腔內(nèi)倒流水排出管外，同時泄水閥采用大口徑混流泄水通道結(jié)構(gòu)，保證了在泄水的同時，大量空氣補入閥腔，形成空氣隔斷，杜絕了介質(zhì)倒流，并有效地防止虹吸倒流。

四、安裝調(diào)試及維護(hù)保養(yǎng)：

（一）安裝與調(diào)試

1.正式安裝之前，應(yīng)*沖洗所有管道。

2.倒流防止器應(yīng)安裝在水平位置，這個位置應(yīng)方便調(diào)試和維修，并能及時發(fā)現(xiàn)水的泄放或故障的產(chǎn)生，安裝后倒流防止器的閥體不應(yīng)承受管道的重量，并注意避免凍壞和人為破壞。

3.倒流防止器兩端宜安裝維修閘閥，進(jìn)口前宜安裝過濾器，而且至少應(yīng)有一端裝有可撓性接頭。然而，對于只在緊急情況下才使用的管路上（例如消防系統(tǒng)管道），應(yīng)考慮過濾器的網(wǎng)眼被雜質(zhì)堵塞而引起緊急情況下供水中斷的可能性。

4.泄水閥的排水口不應(yīng)直接與排水管道固定連接，而應(yīng)通過漏水斗排放到地面上的排水溝，漏水斗下端面與地面距離不應(yīng)小于300mm。

5.原則上不允許把倒流防止器安裝在礦坑內(nèi)。如果確實有必要，必須符合當(dāng)?shù)叵鄳?yīng)法規(guī)；要求由認(rèn)可的技術(shù)人員安裝在隔離的合適的空間里；并保證漏水斗的正確安裝和維護(hù)，以避免因泄放水引起泛濫成災(zāi)。

6.當(dāng)?shù)沽鞣乐蛊饕蟛煌ＫS修時，宜在主管道上并聯(lián)兩個倒流防止器。

7.安裝完畢后，初次啟動使用時，為了防止劇烈動作時O形圈移位或內(nèi)部組件的損傷，有必要遵循以下步驟：關(guān)閉出口閘閥，慢慢打開進(jìn)水閘閥，讓水緩慢充滿倒流防止器，打開各個測試球閥排除閥腔內(nèi)的空氣，待閥腔充滿水后，慢慢打開出水閘閥，讓水充滿整個管路。

8.若要進(jìn)行壓力試驗，必須將倒流防止器內(nèi)的空氣全部排除，充滿水，按GB/T13927通用閥門壓力試驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

（二）維護(hù)與保養(yǎng)

維修周期長、工作可靠且為自動化控制，因此一般來講，在注意避免人為破壞或凍傷等前提下，無需頻繁精細(xì)地維護(hù)與保養(yǎng)。但當(dāng)發(fā)現(xiàn)其存在周期性或在不應(yīng)泄漏工況持續(xù)不斷的泄漏等故障時，就需要檢查維修。維修時不需要特殊的工具，但應(yīng)由認(rèn)可的技術(shù)工人完成，并注意避免進(jìn)水止回閥、出水止回閥與泄水閥的零部件（尤其指彈簧）的混淆調(diào)換。

五、主要技術(shù)參數(shù)：

公稱壓力：1.0Mpa; 1.6Mpa;

開啟壓力：≤0.03Mpa;

局部水頭損失：≤0.03 Mpa;

隔斷形式：空氣隔斷或零壓隔斷;

閥體材質(zhì)：球墨鑄鐵、304不銹鋼；

內(nèi)件材質(zhì)：304不銹鋼;

適用溫度：≤65℃。

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